专利摘要:
本申请涉及一种用于电站中单机组试验的试验工装装置,它包括箱体、第一断路器、第二断路器、第三断路器、接线端子、接插件插头和多个旋钮开关。所述第一断路器、第二断路器、第三断路器和接线端子设置在所述箱体底板上;所述接插件插头设置在所述箱体背板;所述旋钮开关设置在所述箱体面板上;所述第二断路器、第三断路器和接线端子均与接插件插头连接;所述第一断路器一端与发电机连接,另一端与负载连接;所述旋钮开关一端与第二断路器连接,另一端与接插件插头连接。本实用新型通过旋钮开关代替集中控制屏上的控制器发出控制信号,对柴油发电机组进行线路及功能验证。
公开号:CN214335158U
申请号:CN202120080049.8U
申请日:2021-01-13
公开日:2021-10-01
发明作者:万新云;陈棋;李永胜;丁声盛
申请人:Jiangxi Tellhow Military Project Group Co ltd;
IPC主号:G01R31-34
专利说明:
[n0001] 本申请涉及电站试验测试领域,具体涉及一种用于电站中单机组试验的试验工装装置。
[n0002] 对于具备多台机组的电站,因设备储备需要,用户会提出单独订货其中的一台机组。如果原电站中的某台机组故障且修复时间不确定,在急需电站工作的特殊状态下,可以直接用单独订货的机组替代故障机组,保证电站正常工作。
[n0003] 为了确保备用机组能快速替代故障机组,需要对备用机组的功能、线路正确性等进行试验验证,但为此再生产与备用机组盘配套使用的集中控制屏来进行测试,将会耗费较大成本,并且在测试完成后,集中控制屏只能闲置,无法用于其他电站产品。
[n0004] 本实用新型的目的在于,提供一种用于电站中单机组试验的试验工装装置,在不配有集中控制屏的情况下,对单独订货的机组进行功能、线路正确性等试验验证。
[n0005] 本实用新型采取的技术方案是:一种用于电站中单机组试验的试验工装装置,与机组的机旁控制屏连接,包括箱体、第一断路器、第二断路器、第三断路器、接线端子、接插件插头和至少两个旋钮开关;所述第一断路器、第二断路器、第三断路器和接线端子设置在所述箱体底板上;所述接插件插头设置在所述箱体背板上;所述旋钮开关设置在所述箱体面板上;
[n0006] 所述第二断路器两端与接插件插头不同的端子连接;所述第三断路器一端与第二断路器连接,另一端与接插件插头连接;所述接线端子与接插件插头连接;所述第一断路器一端与发电机连接,另一端与负载连接;所述旋钮开关一端与第二断路器连接,另一端与接插件插头连接;所述接插件插头与机旁控制屏上的接插件插座对插,所述接插件插头各端子的焊接关系与所述接插件插座各端子的焊接关系一致。
[n0007] 进一步地,所述第一断路器为塑壳断路器。
[n0008] 进一步地,所述第二断路器和第三断路器均为微型断路器。
[n0009] 进一步地,所述第二断路器的额定电流为10A。
[n0010] 进一步地,所述第二断路器的额定电流为4A。
[n0011] 本实用新型的有益效果在于,对于单独订货的机组,无需再配备相应电站的集中控制屏来进行试验;通过接插件插头与机旁控制屏上的接插件插座对插,由旋钮开关代替集中控制屏上的控制器发出控制信号,测试机组是否实现对应功能,对所述机组的功能、线路正确性等进行试验验证;相比于再配备相应电站的集中控制屏来进行试验,本实用新型成本更低,操作简单,生产周期短,可提高试验效率,快速对单独订货的机组进行功能和线路验证。
[n0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[n0013] 图1为本实用新型实施例的主视图。
[n0014] 图2为本实用新型实施例的侧面剖视图。
[n0015] 图3为本实用新型实施例的箱体底板俯视图。
[n0016] 图4为本实用新型实施例一的原理图。
[n0017] 图5为本实用新型实施例二的原理图。
[n0018] 附图标记解释:QF00.第一断路器、QF01.第二断路器、QF02.第三断路器、XP.接插件插头、SA.旋钮开关、JX.接线端子。
[n0019] 为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[n0020] 除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样, “一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。 “连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。 “上”、 “下”、 “左”、 “右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。
[n0021] 如图1~图3所示,一种用于电站中单机组试验的试验工装装置,与机组的机旁控制屏连接,包括箱体、第一断路器QF00、第二断路器QF01、第三断路器QF02、接线端子JX、接插件插头XP和至少两个旋钮开关SA;所述第一断路器QF00、第二断路器QF01、第三断路器QF02和接线端子JX设置在所述箱体底板上;所述接插件插头XP设置在所述箱体背板上;所述旋钮开关SA设置在所述箱体面板上;
[n0022] 所述第二断路器QF01两端与接插件插头XP不同的端子连接;所述第三断路器QF02一端与第二断路器QF01连接,另一端与接插件插头XP连接;所述接线端子JX与接插件插头XP连接;所述第一断路器QF00一端与发电机连接,另一端与负载连接;所述旋钮开关SA一端与第二断路器QF01连接,另一端与接插件插头XP连接;所述接插件插头XP与机旁控制屏上的接插件插座对插,所述接插件插头XP各端子的焊接关系与所述接插件插座各端子的焊接关系一致。
[n0023] 在本实用新型实施例中,所述第一断路器为塑壳断路器,所述第二断路器和第三断路器均为微型断路器。所述第二断路器QF01的额定电流为10A,所述第二断路器QF02的额定电流为4A。使用时需将接插件插头XP与机旁控制屏上的接插件插座对插。第二断路器QF01控制机旁电源的接通、断开;第三断路器QF02控制机组接地开关的接通、断开;旋钮开关SA控制机旁控制屏需要测试的功能和相应线路的接通、断开;接线端子JX用于连接需要检测的传感器信号线。
[n0024] 本实用新型实施例一的原理图如图4所示,本实用新型实施例一中所述旋钮开关设置有9个,所述接线端子设置有4个。第二断路器QF01一端与接插件插头XP的21号端子连接,另一端与接插件插头XP的22号端子连接。第三断路器QF02的一端与第二断路器QF01连接;另一端与接插件插头XP的8号端子连接。第一旋钮开关SA01一端与第二断路器QF01连接,另一端与接插件插头XP的4号端子连接;第二旋钮开关SA02一端与第二断路器QF01连接,另一端与接插件插头XP的3号端子连接;第三旋钮开关SA03一端与第二断路器QF01连接,另一端与接插件插头XP的9号端子连接;第四旋钮开关SA04一端与第二断路器QF01连接,另一端与接插件插头XP的17号端子连接;第五旋钮开关SA05一端与第二断路器QF01连接,另一端与接插件插头XP的16号端子连接;第六旋钮开关SA06一端与第二断路器QF01连接,另一端与接插件插头XP的15号端子连接;第七旋钮开关SA07一端与第二断路器QF01连接,另一端与接插件插头XP的5号端子连接;第八旋钮开关SA08一端与第二断路器QF01连接,另一端与接插件插头XP的7号端子连接;第九旋钮开关SA09一端与第二断路器QF01连接,另一端与接插件插头XP的6号端子连接。接线端子JX中1号端子与接插件插头XP的10号端子连接,2号端子与接插件插头XP的11号端子连接,3号端子与接插件插头XP的12号端子连接,4号端子与机架地连接。
[n0025] 实施例一的具体操作方法如下:
[n0026] (1)启动、供电:
[n0027] 接通第二断路器QF01、第三断路器QF02,直流工作电源接通。操作第四旋钮开关SA04选择‘远控’,操作第五旋钮开关SA05和第六旋钮开关SA06置于‘通’位置,机组自动启动、全速运行。运行正常后,操作第六旋钮开关SA06置于‘0’位置,机组合闸。验证了机组能实现启动、供电功能,远程启动、合闸供电线路正确。
[n0028] (2)断电、停机:
[n0029] 机组合闸成功后,操作第六旋钮开关SA06置于‘通’位置,机组分闸。分闸成功后,操作第五旋钮开关SA05和第六旋钮开关SA06置于‘0’位置,机组怠速、停机。验证了能机组实现分闸断电、停机功能,远程分闸断电、停机线路正确。
[n0030] (3)其他:
[n0031] 操作第一旋钮开关SA01置于‘通’位置,机组失压跳闸保护。验证了机组失压保护功能及线路正确;
[n0032] 操作第二旋钮开关SA02置于‘通’位置,机旁控制屏上联络装置动作。验证了机组联络功能及线路正确;
[n0033] 操作第三旋钮开关SA03置于‘切除’位置,模拟故障时,无故障保护动作,操作第三旋钮开关SA03置于‘投入’位置,模拟故障时,机组执行相应的故障保护动作。验证了保护投入-切除功能及线路正确;
[n0034] 操作第七旋钮开关SA07置于‘通’位置,机旁控制屏内的外站机组合闸装置动作。验证了外站机组合闸反馈线路正确;
[n0035] 操作第八旋钮开关SA08置于‘通’位置,模拟故障后,控制器故障复位。验证了故障复位功能和线路正确;
[n0036] 操作第九旋钮开关SA09置于‘通’位置,运行中的机组分闸、停机。验证了急停功能和线路正确。
[n0037] 机组运行过程中,用万用表的电阻档测量接线端子JX的1号端子与4号端子之间的阻值,阻值在停机和运行状态下有变化,验证了油压传感器器件正常及传感器信号线正确;用万用表的电阻档测量接线端子JX的2号端子与4号端子之间的阻值,阻值在停机和运行状态下有变化,验证了水温传感器器件正常及传感器信号线正确;用万用表的电阻档测量接线端子JX的3号端子与4号端子之间的阻值,阻值在停机和运行状态下有变化,验证了油温传感器器件正常及传感器信号线正确。
[n0038] 机组停机后,断开第二断路器QF01和第三断路器QF02,直流工作电源断开。验证了集中控制柜控制直流电源的功能和线路正确。
[n0039] 本实用新型实施例二的原理图如图5所示,本实用新型实施例二中所述旋钮开关设置有6个,所述接线端子设置有4个。第二断路器QF01一端与接插件插头XP的4号端子连接,另一端与接插件插头XP的23号端子连接。第三断路器QF02的一端与第二断路器QF01连接;另一端与接插件插头XP的24号端子连接。第一旋钮开关SA01一端与第二断路器QF01连接,另一端与接插件插头XP的6号端子连接;第二旋钮开关SA02一端与第二断路器QF01连接,另一端与接插件插头XP的7号端子连接;第三旋钮开关SA03一端与第二断路器QF01连接,另一端与接插件插头XP的8号端子连接;第四旋钮开关SA04一端与第二断路器QF01连接,另一端与接插件插头XP的26号端子连接;第五旋钮开关SA05一端与第二断路器QF01连接,另一端与接插件插头XP的10号端子连接;第六旋钮开关SA06一端与第二断路器QF01连接,另一端与接插件插头XP的11号端子连接。接线端子JX中1号端子与接插件插头XP的17号端子连接,2号端子与接插件插头XP的18号端子连接,3号端子与接插件插头XP的19号端子连接,4号端子与机架地连接。
[n0040] 实施例二的具体操作方法如下:
[n0041] (1)启动:
[n0042] 接通第二断路器QF01、第三断路器QF02,直流工作电源接通。操作第四旋钮开关SA04选择‘远控’,操作第一旋钮开关SA01和第二旋钮开关SA02置于‘通’位置,机组自动启动。启动成功后,操作第三旋钮开关SA03置于‘全速’位置,机组全速运行。验证了机组通过集中控制柜实现启动功能和远程启动线路正确。
[n0043] (2)停机:
[n0044] 机组运行工作状态下,操作第三旋钮开关SA03置于‘怠速’位置,机组怠速运行,操作第二旋钮开关SA02置于‘0’位置,机组停机。验证了机组通过集中控制柜实现停机功能和远程停机线路正确。
[n0045] (3)其他:
[n0046] 操作第五旋钮开关SA05置于‘通’位置,运行中的机组停机。验证了急停功能和线路正确。
[n0047] 操作第六旋钮开关SA06置于‘通’位置,机旁控制屏内的机组并联装置动作。验证了并联运行反馈线路正确。
[n0048] 机组运行过程中,用万用表的电阻档测量接线端子JX的1号端子与4号端子之间的阻值,阻值在停机和运行状态下有变化,验证了油压传感器器件正常及传感器信号线正确;用万用表的电阻档测量接线端子JX的2号端子与4号端子之间的阻值,阻值在停机和运行状态下有变化,验证了水温传感器器件正常及传感器信号线正确;用万用表的电阻档测量接线端子JX的3号端子与4号端子之间的阻值,阻值在停机和运行状态下有变化,验证了油温传感器器件正常及传感器信号线正确。
[n0049] 本实用新型适用于测试多机组电站中因用户需求而单独订货的机组,无需再配备相应多机组电站的集中控制屏来进行试验测试;通过接插件插头XP与机旁控制屏上的接插件插座对插,根据不同机组可实现的功能,设置相应数量的旋钮开关SA,由旋钮开关SA代替集中控制屏上的控制器发出控制信号,测试机组是否实现对应功能,对所述机组的功能、线路正确性等进行试验验证。相比于再配备对应电站的集中控制屏来进行试验,本实用新型省去了控制器、多台机组间的通讯线路等,只留下与单台机组功能相关的测试电路,因此成本更低,操作简单,生产周期短,可提高试验效率,快速对单独订货的机组进行功能和线路验证。
[n0050] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求:
Claims (5)
[0001] 1.一种用于电站中单机组试验的试验工装装置,与机组的机旁控制屏连接,其特征在于,包括箱体、第一断路器、第二断路器、第三断路器、接线端子、接插件插头和至少两个旋钮开关;所述第一断路器、第二断路器、第三断路器和接线端子设置在所述箱体底板上;所述接插件插头设置在所述箱体背板上;所述旋钮开关设置在所述箱体面板上;
所述第二断路器两端与接插件插头不同的端子连接;所述第三断路器一端与第二断路器连接,另一端与接插件插头连接;所述接线端子与接插件插头连接;所述第一断路器一端与发电机连接,另一端与负载连接;所述旋钮开关一端与第二断路器连接,另一端与接插件插头连接;所述接插件插头与机旁控制屏上的接插件插座对插,所述接插件插头各端子的焊接关系与所述接插件插座各端子的焊接关系一致。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种用于电站中单机组试验的试验工装装置,其特征在于,所述第一断路器为塑壳断路器。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种用于电站中单机组试验的试验工装装置,其特征在于,所述第二断路器和第三断路器均为微型断路器。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种用于电站中单机组试验的试验工装装置,其特征在于,所述第二断路器的额定电流为10A。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种用于电站中单机组试验的试验工装装置,其特征在于,所述第三断路器的额定电流为4A。
类似技术:
公开号 | 公开日 | 专利标题
CN214335158U|2021-10-01|一种用于电站中单机组试验的试验工装装置
CN101852837A|2010-10-06|机车电控单元绝缘耐压测试试验台
CN107942241B|2021-02-09|一种用于高压直流断路器子模块的试验电路
CN203927005U|2014-11-05|电动阀门控制电路以及包括该电路的电动阀门操作工具
CN203794474U|2014-08-27|供电电源分级控制系统
CN203117305U|2013-08-07|三相负载调试控制电路
CN203039437U|2013-07-03|具有plc智能控制的配电箱
CN205028056U|2016-02-10|环网柜用电操结构
CN204668252U|2015-09-23|一种真空断路器的机械磨合装置
CN201335866Y|2009-10-28|导通测试装置
CN210111895U|2020-02-21|一种发电机组集成控制装置
CN201656428U|2010-11-24|漏电检测模块以及具有漏电检测模块的漏电保护断路器
CN204928075U|2015-12-30|一种设备空载安全断电装置
CN201247293Y|2009-05-27|一种劈相机空载试验线路
CN203338059U|2013-12-11|智能电机保护控制装置
CN204613737U|2015-09-02|开关模拟装置
CN213423406U|2021-06-11|一种有载调压分接开关测试柜
CN210833585U|2020-06-23|一种计量装置测试工装
CN210982617U|2020-07-10|一种开关抽屉测试电路和测试设备
CN203339798U|2013-12-11|消防联动电源模块
CN214669474U|2021-11-09|基于plc的智能继电器校验平台
CN109655741B|2021-04-06|基于机械特性测试的快速接线及线路选择装置
CN105006799A|2015-10-28|一种设备空载安全断电装置及其控制方法
CN212180937U|2020-12-18|继电保护直流插件测试装置
CN214479559U|2021-10-22|一种断路保护装置
同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|
2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
申请号 | 申请日 | 专利标题
CN202120080049.8U|CN214335158U|2021-01-13|2021-01-13|一种用于电站中单机组试验的试验工装装置|CN202120080049.8U| CN214335158U|2021-01-13|2021-01-13|一种用于电站中单机组试验的试验工装装置|
[返回顶部]